1. 簡述數(shù)控電火花成型加工的基本原理。
答：火花放電時(shí)，火花通道瞬時(shí)時(shí)產(chǎn)生大量的熱，以致使電極表面的金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來，已使零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求的加工方法。
2. 簡述電火花成型加工機(jī)床的分類方法。
答：電火花成型機(jī)床的分類方法：電火花放電加工按工具電極和工件的互相運(yùn)動(dòng)關(guān)系不同可以分為電火花穿孔成型加工、電火花線切割、電火花磨削、電火花展成加工、電火花表面強(qiáng)化和電火花刻字。
3. 電火花成型機(jī)床有那幾部分組成?電火花線切割加工機(jī)床有那幾部分組成?
答：電火花成形機(jī)床的組成部分有：床身、立柱、工作臺(tái)及軸頭等主機(jī)部分;液壓泵、過濾器、各種控制閥、管道等工作液循環(huán)過濾系統(tǒng);脈沖電源、伺服進(jìn)給系統(tǒng)和其他電氣系統(tǒng)等電源箱部分。
電火花線切割加工機(jī)床由機(jī)床機(jī)械部分、脈沖電源、控制系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)和機(jī)床附件等部件組成。
4. 什么是電火花加工過程中的極性效應(yīng)?加工時(shí)如何正確選擇加工極性?
答：電火花線切割加工過程中的極性效應(yīng)是：正負(fù)電極表面分別受到負(fù)電子和正離子的轟擊和瞬時(shí)熱源的作用，在兩極表面分配到的能量不一樣，因而熔化，汽化拋出的電蝕量液就不一樣，電子的質(zhì)量和慣性較小，容易獲得很高的速度和加速度，在擊穿放電的初始階段只有小部分正離子由于質(zhì)量和慣性較大，容易獲得很高的速度和加速度，在擊穿放電的初始階段就有大量的電子奔向正極，把能量傳遞給正極表面，使正極材料迅速熔化和汽化，而正離子由于質(zhì)量和慣性大，啟動(dòng)和加速度較慢，在擊穿放電的初始階段只有少部分正離子來得及到達(dá)負(fù)極表面并傳遞能量。選擇加工極性，在用短脈沖加工時(shí)，正極材料的蝕出速度大于負(fù)極材料的蝕出速度，這時(shí)工件應(yīng)該接正極;在用長脈沖加工時(shí)，質(zhì)量和慣性大的正離子將有足夠的時(shí)間加速，到達(dá)并轟擊負(fù)極表面，由于正離子的質(zhì)量大，對(duì)負(fù)極表面的轟擊破壞作用強(qiáng)，采用長脈沖時(shí)負(fù)極的蝕出速度要比正極大，這時(shí)工件接負(fù)極。
5. 電火花成型加工的主要工藝參數(shù)有那些?
答：電火花成型加工的主要參數(shù)有：極性的選擇、電規(guī)準(zhǔn)電參數(shù)、工作液、工件、電極材料、放電間隙等因素。
6. 電火花加工要具備什么條件?
答：電火花加工要具備的條件：(1)、電極與工件之間必須保持一定的很小間隙，并且可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，以確保極間電壓能擊穿介質(zhì)，又不會(huì)形成短路接觸。
(2)、極間放電密度要足夠高，能使放電點(diǎn)的金屬熔化和汽化。
(3)、極間的放電應(yīng)該是瞬間脈沖性的。
(4)、每一次的放電后應(yīng)能及時(shí)消電離恢復(fù)介質(zhì)的絕緣性能，必須有較強(qiáng)的絕緣介質(zhì)。
(5)、在先后兩次脈沖放電之間，應(yīng)有足夠的停歇時(shí)間，排出電蝕產(chǎn)物，使極間介質(zhì)充分消電離，恢復(fù)介電性能，以保證每次脈沖放電不在同一點(diǎn)進(jìn)行，避免發(fā)生局部燒傷現(xiàn)象，以便使重復(fù)性脈沖放電順利進(jìn)行。
7. 電火花加工型腔與其他型腔加工方法相比有何特點(diǎn)?
答：電火花線切割加工型腔與其他型腔加工方法相比由以下特點(diǎn)：(1)、電火花成型加工的主要對(duì)象使各種型腔，如盲孔加工，用一般的機(jī)械加工是困難的，甚至使不能做到的，采用電火花成型加工能較好完成要求的加工形狀;(2)、能加工硬度較高和淬硬的工件，避免了采用機(jī)加工后熱處理變形的影響;(3)、不受材料硬度和難機(jī)加工的限制，可以加工硬質(zhì)合金等沖模材料，擴(kuò)大了模具材料的選用范圍;(4)、對(duì)于中小型復(fù)雜凹模，可以不用鑲拼結(jié)構(gòu)，采用整體式，簡化模具結(jié)構(gòu)等。
8. 何謂電規(guī)準(zhǔn)?電規(guī)準(zhǔn)一般怎樣進(jìn)行選擇?
答：電規(guī)準(zhǔn)是指電火花加工過程中的一組參數(shù)，如電壓、電流、脈寬、脈間等。
電規(guī)準(zhǔn)的選擇：(1)、粗規(guī)準(zhǔn)生產(chǎn)率高，工具電極的損耗小，用于粗加工;(2)、中規(guī)準(zhǔn)用于過渡性加工，以減少精加工時(shí)的加工余量，用于半精加工;(3)、精規(guī)準(zhǔn)用來最終保證模具所要求的配合間隙、表面粗糙度，刃口度等質(zhì)量指標(biāo)。
9. 在電火花加工中，根據(jù)型腔的結(jié)構(gòu)和要求，可采用那些加工方法?
答：如果是通孔多采用電火花線切割機(jī)加工;盲孔多采用電火花成型加工。
10. 在電火花加工中怎樣協(xié)調(diào)生產(chǎn)率和加工表面粗糙度之間互相矛盾的關(guān)系?
答：粗規(guī)準(zhǔn)和精規(guī)準(zhǔn)的正確配合，可以適當(dāng)?shù)慕鉀Q電火花加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率之間的相互矛盾。
11. 在用電火花加工方法進(jìn)行凹模型孔加工時(shí)，怎樣保證凸模和凹模的配合間隙?
答：在用電火花加工方法進(jìn)行凹模型孔加工時(shí)保證凸模和凹模的配合間隙是方法是：(1)、凸模、凹模單邊配合間隙等于放電間隙(Z/2=S)，電極橫截面積尺寸完全相同;電極公差取凸模公差Δ的1/2~2 /3;(2)、凸模、凹模單邊間隙小于放電間隙(z/2S/2)，電極應(yīng)按凸模四周每邊均勻放一個(gè)值(Z/2-S).
12. 電火花線切割加工的主要特點(diǎn)是什么?
答：電火花線切割加工的主要特點(diǎn)是：(1)、電火花線切割加工與電火花成型加工原理相似;(2)、電極工具是直徑較小的細(xì)絲，故脈沖寬度、平均電流等不能太大，加工參數(shù)范圍較小，工件長接脈沖電源正極;(3)、采用水或者水基工作液，不會(huì)引燃起火，容易實(shí)現(xiàn)安全無人運(yùn)轉(zhuǎn);(4)、用簡單絲狀工具電極省掉了成形的工具電極，大大降低了成形工具電極的設(shè)計(jì)和制造費(fèi)用;(5)、電極絲比較細(xì)，可以加工微細(xì)異型孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件;(6)、由于采用移動(dòng)的電極絲進(jìn)行加工，單位長度電極絲的損耗小，從而對(duì)加工精度影響小。
13. 簡述數(shù)控線切割機(jī)床的加工原理。
答：數(shù)控線切割機(jī)床的加工原理是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲導(dǎo)線(銅絲或鉬絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電切割成形。
14. 3B代碼的一般格式中含義是什么?
答：1B表示X軸坐標(biāo)值;2B表示Y軸坐標(biāo)值;3B表示計(jì)數(shù)長度;G表示計(jì)數(shù)方向;Z表示加工指
