蘇州威漢全閉環(huán)中走絲主要技術(shù)特點:
“慢絲結(jié)構(gòu)全閉環(huán)線切割”是威漢中走絲系列的第五代產(chǎn)品TC型,它結(jié)合了慢走絲機床的設(shè)計理念。
將機床移動精度、運絲精度、水的過濾精度達到了慢走絲的精度標(biāo)準(zhǔn)。再搭載威漢自主研發(fā)的高穩(wěn)性數(shù)控電源。使它加工出來的工件完全可與慢走絲媲美。
◆機身部分——機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件機身采用T字型床身、C型立柱，工作臺在左右方向移動時不會移出機身底座，大大增加了機床的剛性。
◆ 機床精度——采用全進口高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿并與光柵全閉環(huán)電機直連，解決了傳統(tǒng)機床采用步進驅(qū)動帶來的誤差，使它同慢走絲機床精度完全一致，大大提高了機床的使用壽命。
◆ 運絲系統(tǒng)——運絲筒采用全進口直線導(dǎo)軌，運絲筒運行平穩(wěn)，精度高。運絲采用了雙向自動緊絲裝置解決了單邊松絲現(xiàn)象。
◆U、V軸裝置——U、V軸采用了全進口直線導(dǎo)軌與機身連接，大大增強了U、V軸的剛性，并使上主導(dǎo)輪得到了很強的穩(wěn)定性。
◆ 眼膜裝置——眼膜采用了慢走絲結(jié)構(gòu)自動升降裝置，為防止鉬絲再次抖動。是它最大限度的靠近工件表面進行加工，為實現(xiàn)了無限放電加工奠定了基礎(chǔ)。
◆數(shù)控電源——采用圖形驅(qū)動軟件，XP操作系統(tǒng)，使操作變得更加簡單易懂，使其它傳統(tǒng)軟件不可比擬的，采用先進的放電控制技術(shù)，具有加工修刀速度快，光潔度高等諸多特點。
◆過濾系統(tǒng)——采用慢走絲結(jié)構(gòu)的過濾系統(tǒng)，過濾精度高，水的使用壽命長的特點。
◆ 潤滑系統(tǒng)——機床采用自動潤滑裝置，無需人工干預(yù)，實現(xiàn)了對機床所有直線導(dǎo)軌及絲桿進行潤滑，同時機床具有油路回收機構(gòu)，廢油不會流向地面，確保加工區(qū)的清潔。
機床確保設(shè)備穩(wěn)定性，松下閉環(huán)伺服直聯(lián)電機驅(qū)動，自動檢測反饋補償，確保設(shè)備長時間精度不變。機床設(shè)備精度≤um（慢走絲3um~5um）
控制電源是采用韓國高頻電源
1）機床設(shè)備精度≤0.01
2）超低損耗（絲損300000mm?僅在一絲內(nèi)）
3）超光潔度 Ra≤1.4um
該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作便捷，設(shè)備長時間精度不變，而且維護成本低，價格是慢走絲的三分之一，適用于高精密產(chǎn)品及高科技企業(yè)
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機床尺寸 |
mm |
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機床重量 |
kg |
2600 |
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主軸行程（電動可調(diào)） |
mm |
300 |
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電極絲直徑范圍 |
mm |
φ0.12-0.20 |
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機床功率 |
kw |
≤2.4 |
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工作臺行程 |
mm |
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工作臺面尺寸 |
mm |
840*570 |
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工作液槽 |
mm |
1095*695 |
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工作臺最大承重重量 |
kg |
500 |
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驅(qū)動方式 |
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交流伺服驅(qū)動 |
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加工表面粗糙度 |
um |
Ra≤1.2 |
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最大切削厚度 |
mm |
250 |
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最大切削斜度/工件厚度 |
degree/mm |
±3°/80 |
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最大切削速度 |
mm2min |
≥200 |
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多刀切割精度 |
mm |
≤±0.005 |
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三刀平均切割速度 |
mm2min |
≥80 |
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運絲速度 |
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變頻調(diào)速 |
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語言界面 |
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中、英、俄、日四種語言 |
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工作液容量 （L） |
190 |
190 |
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機床主要配置 |
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X,Y軸拖板運行部分 |
裝配臺灣原裝進口”HIWIN”上銀P3級直線導(dǎo)軌 |
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X,Y軸拖板驅(qū)動部分 |
裝配臺灣原裝進口”HIWIN”上銀C3級高精度滾珠絲杠 |
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絲筒運行部分 |
裝配臺灣原裝進口”HIWIN”上銀P級直線導(dǎo)軌 |
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U,V軸錐度裝置 |
裝配臺灣原裝進口”HIWIN”上銀P級直線導(dǎo)軌 |
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各類軸承 |
采用德國”NSK”高壽命軸承 |
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計算機 |
國際品牌工業(yè)控制計算機 |
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顯示器 |
工業(yè)級顯示器 |
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電解電容 |
采用日本”紅寶石”或“黑金剛” |
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X,Y軸電機 |
采用閉環(huán)細(xì)分電機 |
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導(dǎo)絲裝置 |
采用線切割專用型鉆石導(dǎo)絲嘴 |
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過濾系統(tǒng) |
采用慢走絲多泵過濾方式 |
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絲筒驅(qū)動電機 |
采用交流電機 |
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Z軸電動升降 |
采用一鍵式同步電機 |
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導(dǎo)輪裝置 |
采用加厚寶石導(dǎo)輪 |
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多功能工件夾具 |
采用慢絲型多工位裝夾具 |
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高強度機身結(jié)構(gòu) |
采用“T”字型機身C型立柱 |
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電極絲恒張力機構(gòu) |
雙支撐恒張力控制裝置 |
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高頻脈沖電源 |
采用韓國放電控制技術(shù)，高速，低粗糙度 |
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數(shù)控電源裝置 |
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項目 |
參數(shù) |
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電源輸入規(guī)格 |
3~380V 50HZ~60HZ |
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軟件 |
AUTOCUT編程軟件 |
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PC部分 |
XP操作系統(tǒng) |
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顯示方式 |
LCD工業(yè)顯示屏 |
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X,Y軸驅(qū)動方式 |
交流閉環(huán)驅(qū)動 |
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顯示文字 |
中文，英文，俄文，土耳其語 |
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鍵盤 |
標(biāo)準(zhǔn)鍵盤 |
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圖形格式 |
G代碼、38代碼；dwg/dxf/dat等圖形文件 |
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輸入方式 |
USB、在線局域網(wǎng) |
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用戶儲存容量 |
80G |
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位置指令方式 |
增量，絕對 |
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輸入范圍 |
±999.999~±9999.999（可切換） |
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程序序列號 |
制定設(shè)定N000000000到N999999999 |
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插補功能 |
直線，圓弧 |
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工作軸 |
5軸（X,Y,U,V,Z） |
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數(shù)控聯(lián)動軸數(shù) |
4軸（X,Y,U,V） |
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X,Y分辨率 |
0.0004mm |
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X,Y軸補償 |
各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償 |
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手控盒 |
標(biāo)準(zhǔn)點動XYUV |
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最小驅(qū)動單位 |
0.001mm |
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最小指令單位 |
0.001mm |
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最大進給速度 |
最大1200/min |
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脈沖發(fā)生方式 |
計算機主機控制，功率放大 |
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操作方式 |
自動 |
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加工功能 |
CNC閉環(huán) |
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標(biāo)準(zhǔn)裝箱單 |
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項目 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
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主機 |
1X |
1 |
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液箱 |
1X |
1 |
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電柜 |
1X |
1 |
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手動緊絲輪 |
1X |
1 |
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機床墊鐵/ 墊鐵 頂起螺絲
螺母 |
一臺套 4X
4X 4X |
4 4 4 |
包括以下部件 |
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工裝夾具/ 壓板 螺栓 螺母 |
一臺套 4X
4X 4X |
1臺 4 4 4 |
包括以下部件 |
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電極絲調(diào)整器 |
1x |
1 |
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使用說明書 |
1X |
1 |
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合格證明書 |
1X |
1 |
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安全指南 |
1X |
1 |
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編控軟件使用書 |
1X |
1 |
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裝箱單 |
1X |
1 |
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蘇州威漢數(shù)控科技有限公司
